我们的 能力

十余年来，我们在LED紫外光固化技术研发领域积累了丰富的经验，并拥有多项专利创新，确保了我们在业界的领先地位。我们的产品已通过CE认证，紫外光固化解决方案已出口到世界多个国家和地区，赢得了国际信赖。

我们提供量身定制的“一对一”服务，能够根据客户的具体胶印机型号（例如海德堡、罗兰）、印刷工艺和生产需求，设计定制化的LED UV系统。我们为海德堡和罗兰等领先品牌成功完成的改造项目，充分展现了我们的适应能力和技术精准度。

我们的技术突破了传统固化工艺的限制，支持金属卡纸、激光薄膜等特殊材料，并可实现局部紫外线和反向紫外线等复杂工艺。这些进步满足了高端包装、高级艺术书籍和各种印刷需求，助力企业拓展高附加值市场。

亚光LED UV系统凭借先进的技术和创新的设计，为凹版印刷机提供全面的升级方案，助力印刷企业突破生产瓶颈，实现高效、优质、环保的生产目标。该系统采用模块化设计，可灵活定制安装于不同型号和规格的凹版印刷机，兼容性强。它可与单张纸凹版印刷机和卷筒纸凹版印刷机无缝集成，具备广泛的适应性，能够满足各种生产场景的需求。

亚光LED UV系统广泛应用于柔版印刷机的改造升级。其核心部件采用国际知名品牌，可根据印刷参数实现毫秒级UV强度自动调节，在确保精准固化效果的同时降低能耗，技术实力领先业界。柔版印刷机凭借其高效性和操作灵活性，在包装印刷、标签印刷等领域占据了重要地位。在众多UV系统产品中，亚光LED UV系统凭借其专有技术和创新设计脱颖而出，为柔版印刷机带来无可比拟的优势，助力企业在竞争激烈的市场中构建核心竞争力，巩固其行业领导地位。

亚光拥有一支经验丰富的工程团队，长期致力于紫外光固化技术的研发。我们通过定制解决方案以满足涂装工艺需求，确保系统与涂装机的无缝集成。我们采用高精度哑光控制技术，利用LED紫外光固化技术精确调节能量输出，在涂层表面实现均匀哑光效果，避免眩光和颗粒感。

增强触感体验：固化后，涂层呈现出细腻的哑光质感，非常适合高端包装、书籍封面和其他高端应用，从而提升产品附加值。

在涂料行业智能化和环保转型浪潮中，亚光LED UV系统凭借尖端技术和全流程服务，推动涂装设备实现革命性升级。我们通过提升企业能力和产品性能，助力企业在市场竞争中脱颖而出。

亚光LED UV干燥系统广泛应用于金属印刷行业。随着市场对金属包装的需求持续增长，该行业需要更高的效率和质量来满足不断变化的需求。亚光可根据客户的设备和产品规格，为其金属板材印刷机定制安装UV干燥系统。该系统支持动态功率调节和局部精准照射，可兼容不同厚度的涂层、油墨类型以及金属印刷工艺（全面积固化或局部固化）。这种灵活性能够满足个性化订单的生产需求，例如小批量定制罐的生产。

该系统采用工业级耐用设计，不仅能提高生产效率和质量，还能承受金属印刷车间常见的高粉尘和高湿度环境。其防护等级超过IP54，最大限度地减少了环境因素造成的停机时间，确保了可靠的性能。

我们拥有十余年为胶印机定制安装亚光UV系统解决方案的经验，并配备了一支专业的技​​术团队。从UV光源匹配设计到安装调试，我们提供全天候7×12小时技术支持。我们的系统采用双冷却模式（风冷/水冷），确保与海德堡、KBA、罗兰、小森等主流胶印机型号高度兼容。

在凹版印刷机上安装紫外线干燥系统是一种技术改造方案，它将紫外线固化模块集成到现有设备中，以实现油墨或涂料的即时干燥，从而提高印刷效率和质量。

亚光UV固化系统广泛应用于柔版印刷机的UV改造项目。为柔版印刷机加装UV固化系统是一种技术升级方案，可显著提升印刷效率和质量。通过将UV固化模块集成到设备中，油墨在紫外光照射下即可瞬间固化，从而大幅缩短生产周期，提高运营效率。此外，UV固化工艺环保、安全、节能，同时还能提供卓越的印刷质量，支持多种印刷技术，并可在各种承印物上实现高质量输出。该方案具有安装灵活、适用范围广等优势，助力企业实现高效运营和环境可持续生产的目标。

加装亚光UV系统后，涂布机支持300mm至3200mm的幅宽范围，可适应狭缝涂布、微凹版涂布等多种工艺。模块化设计使其安装快捷方便。该系统配备多级反射器和水冷式热平衡技术，有效消除光学薄膜中的虹彩（彩虹纹）和针孔等缺陷。其独特的工艺扩展性，通过上下同步汞灯阵列实现双面同步固化，从而在离型纸上实现双面涂布的一次固化，显著提升生产效率。

亚光UV汞灯采用高效紫外线辐射技术，革新金属印刷工艺，在生产效率、产品质量和环保性能方面均实现了突破。亚光汞灯的紫外线输出稳定，确保UV油墨中光引发剂的充分活化。这使得固化后的油墨层具有更强的附着力和更高的耐磨性，尤其是在金属表面，有效避免了传统热干燥方法造成的色差或变形。此外，亚光UV汞灯支持功率输出、照射角度和传送速度的灵活调节，使其能够兼容多种金属印刷工艺，例如胶印和丝网印刷。